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Instrumento de medición de la rugosidad de la superficie en uso que necesita atención.
Jan 08, 2018

Instrumento de medición de la rugosidad de la superficie es un equipo de prueba no destructivo de precisión, necesita que alguien tenga cuidado de usar los procedimientos de operación.


(1) Evite estrictamente colisión, vibración violenta, polvo pesado, humedad, aceite, magnetismo fuerte, etc.

(2) Después del sensor, por favor colóquelo en la caja y consérvelo a tiempo.

(3) Cuando el voltaje de la batería es insuficiente, debe cargarse a tiempo. Trabaje mientras permite el adaptador de alimentación, pero si prueba el valor de muestra del Ra más bajo afectará la precisión de la prueba. Si unas pocas horas después de la carga, el voltaje sigue siendo insuficiente o se llena con un período de tiempo muy corto y luego encuentra la escasez de voltaje, debe reemplazar la batería.

a. Retire los dos tornillos de la tapa del compartimiento de la batería y quite la tapa del compartimiento de la batería.

segundo. Retire la batería, desenchufe el conector y reemplace rápidamente la batería de repuesto (opción).

do. Vuelva a colocar la batería en el compartimento de la batería, cubra la tapa del compartimiento de la batería y atorníllela.

※ Nota: Al reemplazar la batería, se perderán los datos almacenados en la máquina, por lo que se deben imprimir o registrar datos de medición importantes.

(4) debido a que el sensor es un componente muy sofisticado, el desmontaje dañado accidentalmente, se recomienda centrarse en el uso de la medición, para minimizar los tiempos de desmontaje.

(5) Cuando el error de medición está dentro de ± 10% del rango, y el usuario confirma que la causa del error no se debe a factores humanos.

(Por ejemplo, operación incorrecta o error de medición), puede usar la función de calibración de software especial de la máquina. El valor de calibración es un porcentaje, que representa la fase de la medición después de la calibración, como un porcentaje del aumento (o disminución) cuando no está calibrado.


1, primero debemos prestar atención a la selección del instrumento de rugosidad, anteriormente encontramos algunos clientes porque no se puede usar el tipo de modelo incorrecto, entonces, ¿cómo podemos evitar esta situación? Para aclarar sus necesidades reales de medición, como la pieza de trabajo que desea medir, forma, tamaño, granallado o piezas mecanizadas con precisión, con o sin agujeros y requisitos de medición de zanja; si imprimir la medida

Como resultado, ya sea para tomar la computadora, pero también averiguar si la rugosidad o la rugosidad profiler. Y luego comuníquese con el personal de ventas correspondiente para determinar la rugosidad de superficie requerida del modelo de instrumento y la configuración específica.

2, la elección de las condiciones de medición: instrumento de rugosidad general tiene una longitud de muestra, longitud y rango de opciones de evaluación, que debe basarse en el tamaño de la pieza de trabajo y la selección de acabado de superficie, podemos pensar. La longitud de la evaluación generalmente se basa en el tamaño de la pieza de trabajo para elegir, si la pieza de trabajo es particularmente pequeña, la mejor opción para la longitud de la selección más pequeña es 1L, para evitar que el sensor en el proyecto de medición corra fuera del parte medida de la pieza de trabajo, El resultado no es el verdadero valor de la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, sino también para evitar que el sensor se ejecute partes inesperadas de la pieza de trabajo no se puede restablecer debido a daños en el sensor. El rango generalmente debe aumentar con el aumento de la longitud de muestreo.

3, la elección y la aplicación de sensores: Además de los sensores estándar, otros sensores opcionales como sensores de superficie, sensores de agujero de alfiler, sensor de ranura profunda, mecanismo de medición de ángulo recto generalmente requieren la configuración de la plataforma de medición para hacer un fijo, utilizar la superficie de el sensor cuando se encuentra en la superficie externa Asegúrese de asegurarse de que el sensor se mueve desde el punto más alto al más bajo de la pieza de trabajo. El sensor de orificio se utiliza principalmente cuando el diámetro del orificio en la pieza de trabajo es inferior a 2 mm y menos de 5 mm, y el orificio interior de 5 mm o más se puede medir con un sensor estándar. 10 mm; mecanismo de medición rectangular se utiliza principalmente en la medición de cigüeñal.

4, el sensor se puede agregar para medir la manga protectora para intentar agregar, usted puede proteger la sobretensión del sensor.

5, la superficie antes de la medición debe limpiarse para evitar aceite, agua, polvo, etc., para evitar que el sensor de óxido extienda la vida útil del sensor, mientras que los resultados de medición son más precisos.

6, a largo plazo, asegúrese de cargar de inmediato, para evitar el agotamiento de la batería y afectar la duración de la batería.


Un par de: ¿Qué es un probador de rugosidad superficial?

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