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Análisis de los factores que influyen en la distorsión de medidor de espesor ultrasónico
Oct 09, 2018

Análisis de los factores que influyen en la distorsión de medidor de espesor ultrasónico

La siguiente es una pequeña serie para explicar los factores de la distorsión del medidor de espesor ultrasónico

Análisis de la indicación es demasiado grande o demasiado pequeño. En el trabajo real de la inspección, el valor de indicación de la galga de grueso es a menudo significativamente mayor o menor que el valor (o valor esperado). Las razones son las siguientes:

(1) hay sedimento en el objeto medido (como tuberías). Cuando el sedimento y la impedancia acústica de la pieza de trabajo no son muy diferentes, el calibrador de grosor muestra el espesor de pared más el del espesor del depósito.

(2) cuando hay defectos dentro del material (tales como inclusiones, separadores, etc.), el valor mostrado es alrededor del 70% del espesor nominal (en este caso, se utiliza el detector de fallas por ultrasonido para detección de defectos más).

(3) el efecto de la temperatura. Generalmente, la velocidad del sonido en materiales sólidos disminuye con el aumento de temperatura. Datos de prueba muestran que por cada incremento de 100 ° C en el material caliente, la velocidad del sonido disminuye en un 1%. Esto es a menudo el caso con el equipo en el servicio de alta temperatura.

(4) laminados materiales compuestos (no homogéneos). Es imposible medir desacoplados laminados porque las ondas ultrasónicas no pueden penetrar espacios desacoplados y no se propagan a un ritmo constante en materiales compuestos (no homogéneo). Para el equipo de material de múltiples capas (como equipos de alta presión de urea), debe tenerse cuidado especial cuando se mide el espesor. El calibrador de grosor indica solamente el espesor del material que está en contacto con la sonda.

(5) la influencia del agente de acoplamiento. El agente de acoplamiento se utiliza para excluir el aire entre la sonda y el objeto a medir, para que la onda ultrasónica puede penetrar con eficacia la pieza de trabajo para fines de inspección. Si se selecciona el tipo o el método de uso es incorrecto, producirá un error o la marca de acoplamiento parpadeará y no se puede medir. En uso real, el instrumento indica el valor del espesor de capa acoplador debido al excesivo uso de acoplador, haciendo que la sonda se deja la pieza de trabajo.

(6) la selección de velocidad de sonido es incorrecta. Antes de medir la pieza de trabajo, la velocidad del sonido según el tipo de material o bien invertir la velocidad del sonido según el bloque estándar. Cuando el instrumento se calibra con un material (comúnmente utilizado para el acero) y otro material es medido, producirá resultados erróneos.